АСТМ А312 Цев од нерђајућег челика

АСТМ А312 покрива бешавне, заварене и јако хладно-обрађене аустенитне цеви од нерђајућег челика за корозивне и повишене температуре-услуге при хемијској преради, рафинацији, десалинизацији и балансирању-комуналних постројења- Уместо тога, цеви измењивача топлоте/бојлера спадају под А213/А269, санитарни водови под А270, а димензије обично прате АСМЕ Б36.19М (Сцх 5С/10С/40С/80С); у медијумима који садрже хлорид{14}} или оксигенисаним, морској води-суседним расхладним круговима и пројектима реконструкције којима се даје приоритет чистоћи и времену непрекидног рада, опције квалитета и завршне обраде површине А312 су посебно повољне.

Већина налога за куповину се концентрише на малу породицу оцена. Двоструко-означавање као нпр304/304Lили316/316Lпоједностављује заваривање у близини ХАЗ-а уз очување циљева чврстоће у истој линији залиха.

Табела 1 - Уобичајене класе А312 и типична употреба

* Доступност и економичност варирају у зависности од региона и путање фабрике.

Користите ове бројке за рано скрининг; коначни захтеви морају бити у складу са најновијим АСТМ/АСМЕ издањима и спецификацијама купаца.

Табела 2 - Индикативна хемија (теж.%)

Табела 3 - Типична минимална собна{1}}температура затезања

Прорачуни дизајна зависе оддозвољени напони у односу на температуруиз применљивих кодова, а не само из бројева{0}}собних температура.

Обично следе величине цевиАСМЕ Б36.19М. Бирање5S/10S/40S/80Sраспореди треба да уравнотеже притисак, дозвољену количину корозије и приступ заваривању. Због ефикасности изградње, многи пројекти бирају комаде сечења-на-дужине да би се смањили заваривања на терену. Припрема краја је у равни са спојем: обичан или квадратни-изрезан за орбиталне и утичнице, закошен за сучеоне заваре. Када се планира орбитално заваривање или тестирање критичног цурења, чвршће толеранције спољног и зида помажу да се смањи расипање-нагоре. Површинске опције укључују кисели/пасивирани илисветло{0}}жарено (БА); пројекти са строгом чистоћом или малом храпавостом на ИД треба да наведу и метрику завршне обраде и прихватања.

Обе руте припадају А312 и могу се понашати једнако у служби када су топлотна обрада и НДЕ тачно специфицирани. Заварени (ЕРВ/ЕФВ) нуди капацитет и економичност у већим НПС и дугим стазама, под условом да су шавови у потпуности решени-жаљени и пасивирани. Бешавни се често преферирају тамо где пролазни притисци, уски савијања или сложени калемови захтевају додатну робусност. Технички лист треба да дефинише која рута је прихватљива и која верификација доказује еквивалентност за предвиђену дужност.

Успешни А312 системи почињу у радњи пре него у сервису. Аустенитна нерђајућа цев треба да напусти производњу у потпуно раствореном-жареном и брзо охлађеном стању тако да се карбиди хрома поново растворе и да се успостави уједначена аустенитна матрица. Тамо где се користи заварена цев, шавови се доводе до истог раствора-жареног стања; делимична или локална жарења се обесхрабрују јер остављају мешане микроструктуре и неуједначен одговор на корозију.

Интегритетом површине се управља као низ: израда, чишћење, пасивизација и верификација. Топлотна нијанса, уграђено гвожђе и остаци хлорида су три најчешћа покретача преране корозије. Ако било каква промена боје остане након заваривања, уклоните је механички, а затим вратите пасивни филм хемијским третманом како је дефинисано у спецификацији пројекта (многи власници се позивају на индустријске праксе као што је АСТМ А380/А967). За услуге које захтевају веома глатку идентификацију или ниску склоност ка храпању, светло-жарени (БА) производ може да се наведе заједно са критеријумима прихватања за завршну обраду ИД-а и чистоћу.

Перформансе{0}}суседних завара често више зависе од дисциплине поступка него од избора нивоа. Коришћење Л-класа или стабилизованих класа у близини завара помаже у отпорности на преосетљивост; високо-квалитетно прочишћавање инертног гаса на ИД-у минимизира топлотну нијансу и каменац оксида; а темељно{4}}чишћење после завара спречава стварање пукотина. Алати и материјали морају бити од нерђајућег-само-угљеничног-четкица, сачмарица или прашина за брушење могу да уграде слободно гвожђе које касније рђа и поткопава пасивни филм.

Чистоћа и очуваност затварају петљу. Дефинишите како се ИД испире, суши и штити, како се постављају завршни поклопци и како се снопови умотају да би се контролисало сакупљање хлорида и улазак честица током складиштења и отпреме. Практични докази за примопредају обухватају карте топлотног{2}}третмана, записе о пасивизацији, резултате чистоће ИД-а и, ако је наведено, провере храпавости или контаминације гвожђем{3}}. Када су ове контроле уписане у таблицу са подацима и доследно извршене, заварене и бешавне А312 линије се понашају једнако на терену и задржавају своју отпорност на корозију током дужег временског периода.

Уместо контролне листе метака, размислите у смислу доказа. Једна ставка показује интегритет притиска (хидростатски или недеструктивни електрични тест по А312). Други потврђује континуитет зида и ИД-а (вртложна-струја или УТ преко 100% дужине за критичне системе). Тамо где преосетљивост представља ризик, додаје се метода интергрануларне корозије (АСТМ А262). ПМИ проверава идентитет легуре на пакетима. Комплет документације обезбеђује следљивост МТЦ-а од топлоте до пакета, са критеријумима прихватања и форматима извештавања договореним у ИТП-у. Када власник то захтева, сведочење треће стране{10}(нпр.БВ, СГС) може се договорити.

Табела 4 - Поља листа са подацима и типични уноси

За пројекте изграђене окоАСТМ А312 нерђајући челик, Оцтал Пипеснабдева 304/304Л, 316/316Л, 321/321Х, 347/347Х и одабране специјалне врсте са решењима -жареним завршним обрадама, киселином/пасивацијом, резањем-на-услугом и документацијом усклађеном са пројектом ИТП. Независна{12}}инспекција треће стране може се организовати на захтев.

Контактирајте сада