Профил легуре и индустријска улога
Инцонел 625, такође идентификован као легура никла 625 или УНС Н06625, је чврста-легура ниобијума ојачана раствором-хром{5}}молибден- развијена за операције где корозија и екстремни температурни екстреми коегзистирају. Одржава изузетну снагу, отпорност на пузање и оксидациону стабилност у криогеним условима до 1000 степени (1832 степена Ф).
Ова класа се широко користи у поморској опреми, системима за хемијску обраду, јединицама за контролу загађења, нуклеарним реакторима и издувним склоповима млазних мотора{0}}у апликацијама где интегритет структуре и контрола корозије морају да раде паралелно. Његов баланс Ни-Цр-Мо-Нб ствара само{5}}филм оксида који се самоизлечи и сузбија локализовани напад чак и у условима богатим киселинама и хлоридима-.
Хемијски дизајн и металуршке карактеристике
| Елемент | % домет | Функција |
|---|---|---|
| никл (Ни) | Веће или једнако 58,0 | Основна матрица; корозија и термичка стабилност |
| хром (Цр) | 20.0–23.0 | Формира пасивни оксид за контролу оксидације |
| молибден (Мо) | 8.0–10.0 | Отпоран на корозију удубљења и пукотина |
| ниобијум (Цб + Та) | 3.15–4.15 | Ојачава чврсти раствор; спречава деформацију пузања |
| гвожђе (Фе) | Мање или једнако 5,0 | Побољшава карактеристике израде |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,10 | Контролише формирање карбида |
| Мн / Си / С | Мање или једнако 0,5 / 0,5 / 0,015 | Одржавајте чистоћу и квалитет завара |
Комбиновани ефекат молибдена и ниобијума даје високу чврстоћу без стврдњавања током падавина, омогућавајући лаку производњу и стабилне перформансе током дуготрајног-термичког излагања. Ова микроструктура задржава фина зрна и спречава кртост границе зрна{2}} након заваривања или жарења.
Механичка поузданост под температуром и напрезањем
| Имовина | метрика (мин) | царски (мин) | Опис |
|---|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | 827 МПа | 120 кси | Одржава интегритет до 870 степени |
| Снага приноса (0,2 %) | 414 МПа | 60 кси | Отпоран на деформације под оптерећењем |
| Издужење | Веће или једнако 30% | Веће или једнако 30% | Одлична дуктилност након{0}}излагања |
| Тврдоћа | Мање или једнако 95 ХРБ | Мање или једнако 95 ХРБ | Обезбеђује обрадивост и могућност обликовања |
У цикличним условима рада, Инцонел 625 задржава чврстоћу на замор и стабилност димензија уз занемарљив губитак у контроли оксидације.
Процес производње и топлотна обрада
Цеви и цеви се производе топлом екструзијом или хладним извлачењем, а затим се жаре раствором на 1090–1150 степени (1995–2100 степени Ф), након чега следи брзо гашење да би се повратила отпорност на корозију. Заварени типови се производе ТИГ или плазма процесом под заштитом инертног гаса.
Прецизно обликовање и хладно димензионисање одржавају униформност зида, док кисељење и светло жарење поново активирају заштитни површински филм Цр₂О₃. Производња и инспекција у складу саАСТМ Б444, Б705 и Б704стандарди.
Отпорност на корозију у медијима
Двоструко дејство легуре-никл-хром-оксид филм за оксидационе услове и молибден-ниобијумско појачање за смањење окружења-дају јој широку хемијску стабилност:
- Морска вода и хлориди:Отпоран је на пуцање удубљења, пукотина и{0}}корозију под стресом.
- Оксидирајуће киселине (азотне, хромне):Хром чува пријањање оксида на температури.
- Редукционе киселине (хлороводонична, фосфорна):Молибден спречава локализован напад.
- Кисели гас (Х₂С):Отпоран на пуцање сулфидним стресом за нафту и гас.
- Оксидација при високим{0}температурама:Отпоран на скалирање и губитак метала до 1000 степени.
Димензиони опсег и снабдевање производа
| Тип | Спољни пречник | Валл Тхицкнесс | Дужина | Спецификација |
|---|---|---|---|---|
| Бешавне цеви | 6–610 мм | 1–50 мм | До 12 м | АСТМ Б444 / АСМЕ СБ444 |
| Велдед Пипе | 25–1200 мм | 1,5–60 мм | До 12 м | АСТМ Б705 / АСМЕ СБ705 |
| Цев (измјењивач топлоте / инструмент) | 6–76 мм | 0,8–10 мм | Завојница / Право | АСТМ Б704 / АСМЕ СБ704 |
Завршна обрада са -толеранцијом је доступна за склопове инструментације и измењивача топлоте{1}}који захтевају прецизно уклапање и завршну обраду површине.
Тестирање, сертификација и осигурање квалитета
Сви производи су тестирани поАСТМ Б829за не-недеструктивни интегритет и тачност димензија.
Рутинске инспекције укључују хидростатички или ултразвучни преглед, ПМИ верификацију садржаја никла и испитивање интергрануларне корозије (АСТМ Г28 метода А/Ц).
Оцтал Пипе снабдева материјале саСР 10204 3.1 / 3.2 МТЦ, потпуна следљивост и опције инспекције{0}}треће стране (БВ, СГС, ТУВ).
Индустријска имплементација и подршка пројектима
Инцонел 625 опслужује критичну инфраструктуру укључујући цевоводе на мору у хлоридним растворима, компоненте ваздухопловних издувних гасова, посуде за нуклеарну прераду, постројења за десалинизацију и пречистаче за контролу загађења.
Оцтал Пипе нуди пројектована решења за снабдевање са квалификацијом заваривања, НДЕ координацијом и техничком документацијом прилагођеном за ЕПЦ и енергетске пројекте. Доследна контрола процеса обезбеђује поновљиве механичке и корозионе перформансе у свакој серији топлоте.
