
Роцк Црусхер
Обим: храњење → дробљење (примарно/секундарно) → скрининг/рециркулација → прање/трансфер
РФК улази: стање материјала (абразивност/влага/глина), максимална величина увлачења, циљни капацитет (т/х), циљна градација/мрежа, стандард снаге, отисак локације
Основна опрема: вибрациони додавач, тешка чекићна дробилица, чељусна дробилица (ПЕ), ударна дробилица,
ИК вибрационо сито, бубањ сито, спирална машина за прање, високо{0}}ефикасна машина за прање песка, елеватор са кашиком
Уобичајене контролне тачке: ограничење довода, опсег пражњења/меша, опсег капацитета, снага мотора (кВ), димензије/тежина, делови који се хабају и резервни делови
Пакет испоруке: листа опреме, листа паковања, приручници / листа делова, евиденција инспекције (ако је потребно)
Дробилице камења су индустријске{0}}машине које разбијају велике стене, камен, руду и бетон за рушење у контролисане, употребљиве величине за производњу агрегата, рециклажу и припрему хране за рударство. У зависности од материјала и циљаног излаза, они смањују величину углавном компресивним дробљењем (као што је чељуст, конус или гираторно дробљење) или ударним дробљењем (ударне дробилице за обликовање и секундарно смањење). Дробилице камења се испоручују као стационарне, преносиве или мобилне јединице, омогућавајући прераду било у фиксном постројењу или директно на-лицу места ради минимизирања вуче, контроле градације производа и побољшања укупне ефикасности градилишта.
Пошаљите нам своју величину фида, циљану градацију, захтев за тпх и да ли је вашој веб локацији потребна преносива/мобилна опрема. Препоручићемо конфигурацију која задовољава ваше излазне и инсталацијска ограничења са јасним испорукама и документацијом за извоз.
Процес дробљења камена и контролна листа РФК
Дробилицу камена за продају треба упоредити на основу мерљивих РФК улаза, а не само по капацитету каталога. У стварним пројектима, абразивни материјал може брзо повећати трошак хабања осим ако се унапред дефинишу обим кошуљице/чекића и -резервни делови за покретање. На глиненој или лепљивој храни, скрининг може да заслепи и да се рециркулација повећа, тако да пре-обим прања и скалпирања треба да буде потврђен у односу на ваш циљ за глобу и план руковања водом/муљом.
Пре ПО, потврдите ове тачке прихватања:
- Оцењеноопсег капацитетана специфицираним условима и поставци за напајање
- Максимална величина феедаограничење и сва потребна пред{0}}провера
- Циљна градацијаи да ли је коло отворено или затворено (рециркулација)
- Стандард снаге(кВ, напон/фреквенција, начин покретања)
- Инсталациони омотач(отисак, размак, тачке подизања)
- Похабани-обуј делова + стартни-делови, плус конзистентност натписне плочице/листе паковања
Како ради дробилица камена?
На типичном каменолому или рударском месту,машина за дробљење каменаналази се узводно од система за сијање и транспорт. Његова улога је да контролише максималну величину честица које улазе у линију, што директно утиче на ефикасност екрана, оптерећење каиша и потрошњу -делова који се хабају даље.

| Бина (затворено коло) | Шта се дешава | Шта треба да потврдите (набавка/прихватање) |
|---|---|---|
| 1.Контрола хране (пре дробилице) | Додавач стабилном брзином одмерава материјал у дробилицу да би се избегли пренапони, премошћавање и неравномерно хабање. | Врста материјала, влага/глина, максимална величина грудве; стабилни захтеви за исхрану за услове на локацији (нарочито преносиви/мобилни). |
| 2. Примарно дробљење (учините га "процесним") | Чељусна дробилица користи компресију да смањи велику количину хране у стабилну величину за низводне фазе. | Отвор вилице у односу на максималну величину увлачења; циљно пражњење у следећу фазу; премошћивање ризика; носите-делни план. |
| 3.Секундарно/терцијарно дробљење (учините да буде "продајно") | Изаберите тип дробилице на основу смањења, обликовања и трошкова хабања. | Избор зависи од тврдоће/абразивности, градације циља, цене хабања, времена рада. |
| 3а. Удар / Хаммер Црусхинг | Смањење удара + обликовање; брзо смањење на одговарајућим материјалима. | Погодност материјала; хабајући делови (чекићи/облоге); стратегија контаминације за рециклажу хране за животиње. |
| 3б. Цоне Црусхинг | Компресија секундарна/терцијарна; стабилан излаз у тврђим стенама. | Линер профил; рециркулацијско оптерећење; захтеви стабилног капацитета. |
| 3ц. Дробљење вертикалног вратила (ВСИ-тип) | Обликовање песка + контролисане ситнице; често се користи за песак од 0-5 мм. | Потребан облик честице; контрола казни; Интеграција скрининга/прања. |
| 4.Рециркулација скрининга (Овде се одлучује о коначној величини) | Екрани подељени на-величине производа у односу на повратак превелике величине; рециркулацијске браве коначна градација. | Димензионисање екрана; циљне величине производа; однос рециркулације; избегавајте прекомерно-згњечење и губитак капацитета. |
| 5.Прање (опционо) | Уклања глину/фине када то захтевају чистоћа или крива оцењивања. | Ограничење казни, доступност воде, план опоравка/одводњавања, захтеви за испуштање. |
| Преносни/мобилни у односу на стационарни Напомена | Принцип је исти; преносива/мобилна лица са варијабилнијим увлачењем и мањим отиском. | Коверта за транспорт, време подешавања, снага локације, дизајн петље за скрининг,-резервни делови за покретање. |
| Уноси прихватања (контролна листа РФК) | Дефинише да ли коло ради као што је наведено. | Материјал + максимални унос + циљна градација + тпх + распоред + обим скрининга/прања. |
Ако упоређујетедробилице камена на продају, започните закључавањем уноса посла-материјала, максималне величине фида, циљаних производа и потребног капацитета (т/х). Они одлучују да ли вам је потребна чељусна дробилица као примарна, степен удара/чекић/конус за секундарну редукцију и затворена-петља за скрининг за контролу коначне градације.
Чељусна дробилица ПЕ серија
Чељусна дробилица ПЕ серије се широко користи за примарно дробљење где су потребни већи отвори за довод и стабилан проток. Да бисте помогли купцима да избегну поновне{1}}промене цитирања и конфигурације,Оцтал Пипеусклађује избор ПЕ чељусне дробилице са мерљивим РФК контролним тачкама: величина отвора за довод, максимална величина довода, опсег пражњења, опсег капацитета, инсталирана снага и инсталациони омотач (укупна димензија и тежина).
У линијском дизајну, чељусна дробилица обично поставља предњи{0}}ограничени капацитет. Ако је чељуст премала у односу на пуњење улагача/лијевка, она постаје уско грло; ако је превелик, ЦАПЕКС се повећава без побољшања готове производње осим ако ниже фазе не могу да апсорбују проток. За одобрење набавке, третирајте чељусту дробилицу као „примарно сидро протока“ и потврдите да њен опсег пражњења одговара следећој фази (ударна дробилица или просијавање) да би линија била уравнотежена и{3}}спремна за прихватање.
Чељусти дробилицесе широко користе као примарне дробилице за грубо дробљење где је потребан стабилан проток и велики однос редукције. Типичне карактеристике укључују:
- Велики однос смањењаза ефикасно грубо дробљење и мање фаза на предњем крају линије.
- Висока пропусностса стабилним радом за примарни рад дробљења.
- Уједначенија величина пражњења, подржавајући глатко низводно сијање и секундарно дробљење.
- Једноставна структураса практичним дизајном, што олакшава инсталацију и{0}}услуге на лицу места.
- Погодно одржавање, са хабајућим деловима који се могу прегледати и заменити без сложених процедура.
- Нижи оперативни трошковивођен једноставном механиком и смањеном сложеношћу одржавања.
- Граница чврстоће материјала:погодан за материјале сачврстоћа на притисак до 320 МПа(потврдите типом материјала и абразивношћу за коначни избор).
Предности:јака способност грубог дробљења и широк опсег примене.
Разматрања:облик производа обично није коначан; обично је потребан секундарни стадијум плус скрининг.
Кључне тачке података РФК:отвор за довод (мм), максимални проток (мм), опсег пражњења (мм), капацитет (т/х), ексцентрична брзина (р/мин), снага (кВ), тежина (т), укупна димензија (мм).

| Модел | Феед Опенинг (мм) |
Мак Феед (мм) |
Пражњење (мм) |
Капацитет (t/h) |
Ексцентрична брзина (о/мин) |
Повер (кВ) |
Тежина (t) |
Укупна димензија (Д × Ш × В) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПЕ-150×250 | 150×250 | 125 | 10–40 | 1–3 | 250 | 5.5 | 0.8 | 720×660×850 |
| ПЕ-200×300 | 200×300 | 180 | 15–50 | 2–6 | 260 | 7.5 | 1.2 | 910×750×990 |
| ПЕ-200×350 | 200×350 | 180 | 18–70 | 3–10 | 260 | 11 | 1.5 | 1000×870×990 |
| ПЕ-250×400 | 250×400 | 210 | 20–60 | 5–20 | 300 | 18.5 | 2.8 | 1300×1090×1270 |
| ПЕ-400×600 | 400×600 | 340 | 40–100 | 16–60 | 275 | 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
| ПЕ-500×750 | 500×750 | 425 | 50–100 | 40–110 | 275 | 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
| ПЕ-600×900 | 600×900 | 500 | 65–160 | 50–180 | 250 | 75 | 17 | 2190×2206×2300 |
| ПЕ-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80–140 | 110–320 | 250 | 90 | 29 | 2660×2430×2800 |
| ПЕ-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95–165 | 220–450 | 200 | 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
| ПЕ-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195–265 | 315–500 | 200 | 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
| ПЕ-1200×1300 | 1200×1300 | 1000 | 180–330 | 400–650 | 220 | 200 | 62 | 4539×2984×3959 |
| ПЕ-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150–350 | 400–800 | 180 | 250 | 80 | 4200×3300×3500 |
| ПЕ-1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220–350 | 450–1000 | 180 | 280 | 122 | 5160×3660×4248 |
Вибрациони хранилица
Вибрациони улагач контролисано мери сирови камен од резервоара до примарне дробилице. За набавку, избор је углавном вођен величином жлеба (да одговара резервоару/утоваривачу), дозвољеном величином честица хране и опсегом капацитета који је потребан да би примарна дробилица била стабилна без пренапона.
У типичној линији, ова јединица штити опрему низводно тако што изглађује брзину помака и смањује изненадне догађаје преоптерећења који убрзавају хабање чељусти/чекића/удара. „Права“ хранилица је она која одржава стабилан проток масе под стварним условима храњења на локацији (влага + глина + дистрибуција мешане величине), не само под идеалном пробном храном.
• Снаге: стабилизује оптерећење дробилице, смањује ризик од премошћавања, побољшава конзистентност хабања у примарној фази.
• Разматрања: геометрија излаза резервоара и стање довода (влага/глина) могу проузроковати неуједначен проток ако нису одговарајуће величине.
• Кључне тачке података РФК: величина жлеба, максимална величина честица увлачења, капацитет обраде (т/х), снага мотора (кВ).
| Модел | Гроове Сизе (мм) |
Величина честица хране (мм) |
Процессинг Цапацити (t/h) |
Снага мотора (кВ) |
|---|---|---|---|---|
| ГЗД6523 | 650 × 2300 | Мање или једнако 400 | 40–80 | 1.1 × 2 |
| ГЗД9836 | 980 × 3600 | Мање или једнако 500 | 80–200 | 2.2 × 2 |
| ГЗД1136 | 1100 × 3600 | Мање или једнако 700 | 160–210 | 3.7 × 2 |
| ГЗД1238 | 1200 × 3800 | Мање или једнако 750 | 250–400 | 5.5 × 2 |
| ГЗД1250 | 1200 × 5000 | Мање или једнако 750 | 250–450 | 5.5 × 2 |
| ГЗД1538 | 1500 × 3800 | Мање или једнако 1000 | 400–500 | 7.5 × 2 |
| ГЗД1550 | 1500 × 5000 | Мање или једнако 1000 | 500–800 | 9.5 × 2 |
| ГЗД2038 | 2000 × 3800 | Мање или једнако 1200 | 800–1000 | 12.5 × 2 |
| ГЗД2050 | 2000 × 5000 | Мање или једнако 1200 | 800–1200 | 15 × 2 |
Хеави Хаммер Црусхер
A тешка чекић дробилицасе бира када материјал и циљни производ дозвољавају ависок однос редукције у поједностављеном току, често омогућавајућиједно-разбијањеи смањење потребе за традиционалним секундарним возом за дробљење. У многим агрегатним пословима може произвести контролисани опсег пражњења (обичнодо 0–60 мм у једном пролазу, у зависности од материјала и конфигурације), што помаже у скраћивању распореда и смањењу тачака преноса.
Са становишта набавке, ово је ацена-по-тони одлуке: ток се може поједноставити, али време рада зависи одабразивност, варијабилност увлачења и планирање{0}}делова хабања. Типичне тачке дизајна које су важне на локацији укључују абез{0}}структура решетке са подесивим размаком(мања осетљивост на зачепљење под променљивом влагом), хабајући-фокусирани дизајн ротора/причвршћивања, ојачана осовина чекића/чекић-заштита рупа и приступ-пријатан за одржавање (хидраулично отварање/инспекција где је конфигурисано).
Предности:висок однос редукције у одговарајућим материјалима; може да поједностави распоред линија.
Разматрања:изложеност хабању је осетљива на тврдоћу/абразивност камена; потребни су практични резервни делови.
Кључне тачке података РФК:материјал и абразивност, максимална величина увлачења, циљни опсег пражњења, капацитет (т/х), снага мотора (кВ) и конфигурација Хеави вс Стандард.

| Тип | Модел | Феед Сизе (мм) |
Капацитет (t/h) |
Снага мотора (кВ) |
|---|---|---|---|---|
| Тешка | ПЦЗ1312 | Мање или једнако 500 | 150–200 | 110 × 2 |
| ПЦЗ1512 | Мање или једнако 600 | 250–400 | 160 × 2 | |
| ПЦЗ1615 | Мање или једнако 650 | 400–700 | 220 × 2 | |
| ПЦЗ1815 | Мање или једнако 650 | 400–900 | 250 × 2 | |
| ПЦЗ1820 | Мање или једнако 800 | 800–1500 | 800-6 | |
| ПЦЗ2125 | Мање или једнако 1200 | 2000–3000 | 1250-6 | |
| Стандард | ПЦ-0706 | Мање или једнако 400 | 50–70 | 75 |
| ПЦ-1010 | Мање или једнако 500 | 80–150 | 90 × 2 | |
| ПЦ-1012 | Мање или једнако 200 | 150–250 | 110 × 2 | |
| ПЦ-1213 | Мање или једнако 200 | 250–300 | 132–160 × 2 | |
| ПЦ-1216 | Мање или једнако 250 | 300–400 | 160–200 × 2 | |
| ПЦ-1220 | Мање или једнако 250 | 400–600 | 200–220 × 2 |
Импацт Црусхер
Ударне дробилице су одабране засекундарно дробљење и обликовањекада су потребни облик честице и подесива величина излаза. Обично се упадајузатворено коло са вибрационим екранимада би се испунила циљна градација и смањила неуспешна производња. За усклађивање РФК,Оцтал Пипепрепоручује потврђивањемаксимална величина хране и отвор за доводпрво, зато што ови контролишу проток и изложеност хабању; типични асортимани хидрауличних ударних дробилица укључују250–700 мм феедиКапацитет 60–548 т/ху зависности од материјала и конфигурације.
Ова категорија се често бира за ефикасност одржавања:хидраулично отварањепобољшава приступ,заменљиве хабајуће облоге(легура{0}}отпорна на хабање) помаже у управљању трошковима хабања иподесиво подешавање пражњењаподржава стабилно оцењивање са практичном петљом за скрининг.
Предности:добро обликовање и подесиво пражњење; добро пристаје за{0}}скрининг затвореног кола.
Разматрања:абразивна храна повећава потрошњу кошуљице; стабилно храњење побољшава време рада.
Кључне тачке података РФК:материјал и абразивност, максимални проток (мм), отвор за довод (мм), циљни опсег пражњења, капацитет (т/х), снага мотора (кВ).

| Модел | Спецификације (мм) |
Феед Опенинг (мм) |
Максимална дужина стране за храњење (мм) |
Капацитет (t/h) |
Снага мотора (кВ) |
Тежина (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ПФ-0807 | φ850 × 700 | 400 × 730 | Мање или једнако 100 | 15–30 | 30–45 | 6.5 |
| ПФ-1008 | φ1000 × 800 | 400 × 830 | Мање или једнако 150 | 30–50 | 37–55 | 10.5 |
| ПФ-1010 | φ1000 × 1050 | 400 × 1080 | Мање или једнако 150 | 50–80 | 55–75 | 12.5 |
| ПФ-1210 | φ1250 × 1050 | 400 × 1080 | Мање или једнако 200 | 70–120 | 110–132 | 15.8 |
| ПФ-1214 | φ1250 × 1400 | 400 × 1430 | Мање или једнако 300 | 130–180 | 132–160 | 19.8 |
| ПФ-1315 | φ1320 × 1500 | 860 × 1520 | Мање или једнако 350 | 160–250 | 200 | 26 |
| ПФ-1320 | φ1320 × 2000 | 860 × 2030 | Мање или једнако 350 | 200–300 | 280 | 32 |
| ПФ-1515 | φ1550 × 1500 | 900 × 1650 | Мање или једнако 400 | 300–350 | 160 × 2 | 38 |
Округли вибрирајући екран ИК серије
Сита серије ИК разврставају дробљени материјал у продајне фракције и подржавају контролу рециркулације у затвореном{0}}колу. Набавка треба да усклади површину екрана, број палуба и опсег величине мреже са потребним излазним фракцијама, а затим потврди фреквенцију и амплитуду за услове на локацији.
У линији, екран је „капија квалитета“ која дефинише коначни излаз фракције и контролише рециркулацијско оптерећење. Ако је екран премали или заслепљен лепљивом храном, цео излаз биљке постаје нестабилан. Провере набавке треба да ускладе опсеге величине мреже са вашим циљним производима и потврде да конфигурација екрана (слојеви, површина сита) може да издржи номиналну пропусност без хроничног преоптерећења рециркулације.
• Предности: скалабилна пропусност, подржава више{0}}разврставање фракција, погодно за контролу рециркулације.
• Разматрања: лепљива храна може изазвати заслепљење; избор медија на екрану повећава време непрекидног рада.
• Кључне тачке података РФК: слојеви, површина сита (м²), величина ока (мм), максимална величина храњења (мм), капацитет (т/х), фреквенција (р/мин), амплитуда (мм), снага мотора (кВ), тежина (т).

| Модел | Слојеви | Сиеве Ареа (m²) |
Величина мреже (мм) |
Максимална величина за храњење (мм) |
Капацитет (t/h) |
Фреквенција вибрације (о/мин) |
Доубле Амплитуде (мм) |
Снага мотора (кВ) |
Тежина (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2ИК1235 | 2 | 4.2 | 5–50 | 80 | 15–100 | 800–970 | 8 | 5.5 | 3.2 |
| 3ИК1235 | 3 | 4.2 | 5–50 | 80 | 30–100 | 800–970 | 8 | 7.5 | 4.4 |
| 2ИК1545 | 2 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–180 | 800–970 | 8 | 15 | 5.3 |
| 3ИК1545 | 3 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–210 | 800–970 | 8 | 15 | 6.1 |
| 4ИК1545 | 4 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–240 | 800–970 | 8 | 18.5 | 6.9 |
| ИК1848 | 1 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 755 | 11 | 15 | 7.2 |
| 2ИК1848 | 2 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 750 | 11 | 15 | 6.2 |
| 3ИК1848 | 3 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 970 | 7 | 22 | 7 |
| 2ИК1860 | 2 | 10.8 | 5–80 | 200 | 50–330 | 800–970 | 8 | 22 | 8 |
| 3ИК1860 | 3 | 10.8 | 5–80 | 200 | 50–360 | 800–970 | 8 | 22 | 8.6 |
| 4ИК1860 | 4 | 10.8 | 5–80 | 200 | 100–400 | 800–970 | 8 | 30 | 9.2 |
| 2ИК2160 | 2 | 12.6 | 5–100 | 200 | 100–430 | 970 | 8 | 30 | 8.8 |
| 3ИК2160 | 3 | 12.6 | 5–100 | 200 | 100–460 | 970 | 8 | 30 | 9.45 |
| 4ИК2160 | 4 | 12.6 | 5–100 | 200 | 120–460 | 970 | 8 | 30 | 10.9 |
| 2ИК2470 | 2 | 16.8 | 5–100 | 200 | 150–500 | 970 | 8 | 37 | 9.63 |
| 3ИК2470 | 3 | 16.8 | 5–100 | 200 | 150–550 | 970 | 8 | 37 | 11.5 |
| 4ИК2470 | 4 | 16.8 | 5–100 | 200 | 180–600 | 970 | 8 | 37 | 12.78 |
| 2ИК2860 | 2 | 16.8 | 5–100 | 400 | 200–700 | 970 | 8 | 37 | 16 |
| 3ИК2860 | 3 | 16.8 | 5–100 | 400 | 200–700 | 970 | 8 | 37 | 16 |
| 2ИК3072 | 2 | 21.6 | 5–100 | 400 | 250–800 | 750 | 8 | 30 × 2 | 18 |
| 3ИК3072 | 3 | 21.6 | 5–100 | 400 | 250–800 | 750 | 8 | 30 × 2 | 18 |
Друм Сиеве
Сито за бубањ се обично бира тамо где је храна лепљива, мешана или склона заслепљивању традиционалних сита. Набавка треба да се фокусира на величину цилиндра, брзину ротације, градијент и рез одвајања који захтева процес.
Ова јединица се често користи као фаза пре-одвајања да би се заштитиле низводне дробилице и побољшала стабилност линије када храна садржи висок садржај глине или мешане величине које изазивају заслепљивање екрана. Одабир набавке треба да потврди да се намеравани циљ раздвајања (скалпирање, пре-провера или једноставно оцењивање) поклапа са капацитетом дизајна бубња и условима за напајање локације.
• Предности: снажно против-заслепљивања, погодно за пре{1}}одвајање мешане/влажне хране.
• Разматрања: прецизност оцењивања је генерално нижа од вибрационих сита са више-палуба за чврсту контролу фракција.
• Кључне тачке података РФК: пречник/дужина цилиндра (мм), брзина ротације (р/мин), градијент (степен), снага (кВ), капацитет (т/х), укупна димензија (мм).

| Спецификација | Пречник цилиндра (мм) |
Дужина цилиндра (мм) |
Ротате Спеед (о/мин) |
Градијент (степен) |
Повер (кВ) |
Капацитет (t/h) |
Укупна димензија (Д × Ш × В) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГС1.0 × 3.0 | 1000 | 3000 | 22 | 2–2.5 | 1.5 | 20–60 | 3500×1400×2200 |
| ГС1.2 × 4.5 | 1200 | 4500 | 17 | 2–2.5 | 4 | 30–80 | 5700×1600×2400 |
| ГС1,5 × 5,0 | 1500 | 5000 | 14 | 2–2.5 | 7.5 | 80–160 | 6860×1900×2810 |
| ГС1.8 × 6.0 | 1800 | 6000 | 12 | 2–2.5 | 11 | 110–260 | 7300×2000×3000 |
| ГС1,8 × 8,0 | 1800 | 8000 | 11.5 | 2–2.5 | 11 | 150–360 | 10000×2200×3200 |
Спирална машина за прање песка (завртње за прање) - Уклањање глине и муља
A спирална машина за прање камена(спирална песка за прање / подлошка за вијке) се користи упостројења за прање и просијавањеза уклањање глине, муља и лаких органских материја из песка и агрегата када су „чистоћа“ и стабилност оцењивања захтеви прихватљивости. Јединица врши континуирано прање комбиновањем транспорта и мешања са контролисаним преливањем, одвајајући фине загађиваче у млаз суспензије док испоручује чистији материјал у пражњење.
Процена набавке треба да се фокусира на варијабле које директно одређују ефикасност прања и стабилност рада:време задржавања (пречник завртња + дужина корита), ниво мешања (брзина спирале), хидрауличко стање (брзина протока воде и подешавање прелива) и оптерећење чврстим материјама (т/х и садржај исплаке). Ако се ове варијабле не поклапају са оптерећењем узводног просијавања, типични проблеми обухватају-преношење ситних честица, нестабилну влагу у пражњењу и губитак капацитета због уских грла.
Пошто су перформансе прања ограничене системом гнојива на локацији, обим треба дефинисати заједно саиспуштање стајњака, таложење/пречишћавање и рециклажа воде. Изводљив план за одређивање величине резервоара, контролу преливања и поновну употребу воде је често разлика између „опраног песка“ на папиру и доследног квалитета у производњи.
За тачну величину и цитат одОцтал Пипе, молимо вас да потврдите: врсту сировине, процењени ниво глине/муља, циљни капацитет (т/х), потребну чистоћу (ограничење фине количине ако је наведено), доступно снабдевање водом, распоред испуштања и да ли је укључено коло за таложење/пречишћавање. Ми ћемо ускладити величину завртња и радни опсег са вашим стварним балансом чврстих материја и воде, и дефинисати одговарајуће интерфејсе за пумпе, канале и руковање муљом.

| Ставка | КСС1050 | КСС1275 | КСС1575 | КСС1875 | КСС2080 |
|---|---|---|---|---|---|
| Пречник завртња (мм) |
1000 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 |
| Дужина (мм) |
5000 | 5400 | 7200 | 7200 | 8000 |
| Спирал Спеед (о/мин) |
18 | 16 | 14 | 12 | 8 |
| Капацитет (t/h) |
10–30 | 30–50 | 50–80 | 80–150 | 100–200 |
| Снага мотора (кВ) |
11 | 15 | 30 | 37 | 45 |
| Дименсион Ленгтх (m) |
8 | 9.7 | 9.9 | 10 | 10.5 |
| Дименсион Видтх (m) |
1.25 | 1.44 | 1.85 | 2.1 | 2.5 |
| Дименсион Хеигхт (m) |
2.2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 3 |
Високоефикасна машина за прање песка
Високоефикасне{0}}машине за прање песка се користе за смањење нечистоћа и побољшање чистоће и конзистенције готовог песка. Набавка треба да потврди пречник котура, увлаку-у ограничењу величине, потребан опсег капацитета и инсталационе димензије.
Ова јединица се обично користи тамо где квалитет готовог песка мора бити конзистентнији и где циљеви капацитета захтевају стабилне перформансе прања. Дефиниција набавке треба да укључи доступност воде, управљање седиментом и да ли ће локација имати круг за рециклажу воде, пошто ови фактори утичу на стабилност рада и захтеве усклађености.
• Предности: побољшава квалитет готовог песка и стабилност процеса у{0}}линијама за прављење песка.
• Разматрања: употреба воде и управљање седиментом морају одговарати могућностима рециклаже/пречишћавања локације.
• Кључне тачке података за РФК: пречник колута (мм), проток{0}}у ограничењу величине (мм), капацитет (т/х), снага (кВ), димензије (мм).

| Модел | Пречник колута (мм) |
Феед-у величини (мм) |
Капацитет (t/h) |
Повер (кВ) |
Димензије (Д × Ш × В) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| ХИ2600 | φ2600 | Мање или једнако 10 | 20–50 | 5.5 | 3195×2100×2700 |
| ХИ2800 | φ2800 | Мање или једнако 10 | 30–70 | 5.5 | 3270×2100×2900 |
| ХИ3000 | φ3000 | Мање или једнако 10 | 50–120 | 11 | 3766×2382×3100 |
| ХИ3216 | φ3200 | Мање или једнако 10 | 120–180 | 15 | 4100×2800×3250 |
| ХИ3624 | φ3600 | Мање или једнако 10 | 140–220 | 18.5 | 4300×3970×3685 |
| ХИ4530 | φ4500 | Мање или једнако 10 | 180–250 | 22 | 6010×4450×4622 |
Буцкет Елеватор
Елеватор са кашиком се користи за вертикални пренос када распоред постројења фаворизује компактну елевацију уместо дугог косог транспорта. Набавка треба да потврди максималну величину материјала, опсег капацитета, растојање кашике, брзину транспорта и инсталирани опсег снаге.
Ова јединица се обично бира за компактни распоред постројења и затворено вертикално подизање. Провере набавке треба да потврде стварну дистрибуцију величине материјала и ризик од страног предмета, пошто превелике грудве или крхотине могу изазвати застоје и непланирана заустављања. Приступ за одржавање, врата за преглед и безбедан простор за сервисирање треба да буду потврђени као део омота за инсталацију.
• Предности: компактан отисак и затворено вертикално подизање у уским распоредима.
• Разматрања: превелике грудвице и страни предмети повећавају ризик од заглављивања; треба планирати приступна врата за одржавање и ревизију.
• Кључне тачке података РФК: максимална величина материјала (мм), капацитет (м³/х), брзина транспорта (м/с), растојање кашике (мм), снага (кВ).

| Модел | Максимална величина материјала (мм) |
Капацитет (m³/h) |
Брзина транспорта (m/s) |
Буцкет Дистанце (мм) |
Повер (кВ) |
|---|---|---|---|---|---|
| 200 | Мање или једнако 25 | 3.5–8 | 1–1.25 | 400 | 3–7.5 |
| 250 | Мање или једнако 30 | 5.5–12 | 1–1.25 | 500 | 3–7.5 |
| 300 | Мање или једнако 40 | 15–30 | 1–1.25 | 500 | 3–11 |
| 400 | Мање или једнако 40 | 50–90 | 1.4 | 512 | 7.5–18.5 |
| 500 | Мање или једнако 40 | 70–110 | 1.5 | 688 | 11–22 |
| 630 | Мање или једнако 50 | 110–180 | 1.5 | 688 | 11–22 |
Конфигурације производне линије дробилице камена на продају
Овај дијаграм приказује четири стандардапроизводна линија за дробљење каменараспореди по капацитету:150–200 ТПХ, 350–400 ТПХ, 600–800 ТПХ и 1000–1200 ТПХ. Сваки распоред комбинује храњење, дробљење и просијавање да би се испоручили агрегати више-величина са затвореним-повратним кругом. Делите свој материјал, максималну величину фида, циљне производе и потребан тпх-Оцтал Пипе ће одговарати одговарајућој конфигурацији линије.

Пре{0}}Провера испоруке и пуштање у промет
Пре слања, практична рутина пуштања се обично гради око усаглашености готовог-производа, следљивости и спремности за паковање:
• Верификација димензија за кључне интерфејсе и тачке критичне величине (где је применљиво према моделу/спецификацији)
• Визуелне провере ризика од оштећења, интегритета затварача и комплетности монтаже
• Провера идентификације: референце модела и натписне плочице усклађене са листом паковања и обимом поруџбине
• Верификација паковања: број артикала, одвајање додатака/резервних делова и видљивост етикете да би се смањила мешавина{0}}прима
Додатни детаљи о издању који се обично потврђују ради лакшег пријема:
• Јасно обележавање и идентификација по сандуку или јединици (модел, количина, бруто/нето тежина где је потребно)
• Додатна опрема и резервни делови паковани одвојено са јасним етикетама како би се избегла кашњења у инсталацији на локацији
• Усклађивање пакета докумената према обиму наруџбенице и ставкама на листи за паковање
ФАК

П1: Како ради дробилица камења?
П2: Преносна дробилица камена у односу на покретна дробилица камена-која је разлика за купце?
П3: Како да одаберем праву величину спиралног песка (једноструки или двоструки вијак)?
П4: Да ли нудите изнајмљивање дробилице камена или само дробилице камења на продају?
Цертификати

ЦЕ сертификат

ИСО 9001 сертификат

АПИ К1 сертификат

АБС сертификат

АП-5Л сертификат

АПИ-5ЦТ сертификат
| Кључна ставка | Шта обезбедити | Шта потврдити (прихватање) |
|---|---|---|
| Материјал и абразивност | тип материјала + осетљивост на хабање | тип дробилице + хабајући-план дела (облоге/чекићи) |
| Максимална величина увлачења (мм) | максимална величина грудве / ограничење величине хране | Отварање фида и захтев пре{0}}екрана |
| Капацитет (т/х) | тпх захтев + стање хране | опсег називног капацитета у одређеним условима |
| Циљни производи / Градација | циљне величине + крива оцењивања | избор фазе + сито мреже/рециркулација |
| Цирцуит Типе | отворено или затворено коло | стабилност петље скрининга и однос рециркулације |
| Црусхер Стагес | примарне + секундарне потребе | чељуст + удар/конус/чекић + опционо ВСИ обликовање |
| Повер Стандард | напон/фреквенција + метод покретања | мотор кВ поравнање и електрична компатибилност |
| Аццептанце Деливераблес | потребне провере/документе | опсег подешавања пражњења + хабање-подударање обима дела + натписне плочице/листе паковања |
Popularne oznake: дробилица камена на продају,преносна дробилица камена, машина за дробљење камена, чељусна дробилица, ударна дробилица, конусна дробилица, мобилна дробилица камена, мини дробилица камена, мала дробилица камена
Par
neSledeći
neМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit











