Пласирани цевни фитинзи

Обложене цевне арматуре се користе у цевоводним системима где су линији потребне две различите функције у исто време:механичка чврстоћаод подлоге челика иотпорност на корозијуиз унутрашњегЦРАслој. У већини случајева, спољашње тело носи притисак и структурно оптерећење, док унутрашњи слој легуре штити влажну површину од корозивних медија као што суH₂S, ЦО₂, хлориди, кисела вода или хемијски агресивне процесне течности.

Због тога се обложени фитинзи чешће појављују у пројектима где је корозија јака, али конструкција од пуне чврсте{0}}легура није увек економски оправдана. У том смислу, практичниобложена цев значењеу окову није једноставно „два метала заједно“. То је приступ дизајну који раздвајафункција притискаизфункција отпорности{0}} на корозију, затим контролише како се то двоје комбинује током формирања, заваривања и прегледа.

У обложеним цевним спојевима,ЦРА слојсе не додаје само као површински третман. Након тога мора остати функционално континуиранформирање, припрема закошења, заваривање и преглед, тако да пут везивања директно утиче и на понашање у производњи и на поузданост коначне услуге.

Главне методе конструкције које се користе за обложене арматуре укључујуексплозијско везивање, преклоп заваривања, везивање врућим ролнама, имеханичка облога. Иако све четири методе комбинују легуру-отпорну на корозију са угљеничним челиком или ниско{2}}материјалом подлоге, оне се не понашају на исти начин у смислуинтегритет везе, ЦРА контрола дебљине, формирање подобности, ируковање прелазом завара.

Свака метода има различите импликације за производњу и инспекцију. на пример,експлозија{0}}повезанаиврућа ролна везанаматеријали се обично више суде поинтегритет везеи формирање квалитета, докпреклоп заваривањасистеми захтевају већу пажњудебљина слоја, разблаживање, и финална депонована хемија легуре.Механичка облогаможе бити погодан у неким системима, али се обично пажљивије разматра када пројекат укључује озбиљно циклично оптерећење, захтевне прелазе завара или строжије захтеве за континуитетом унутрашње корозије.

У практичном смислу, пут везивања не би требало да се третира као мањи производни детаљ. То утиче на:

• како се формира оков
• како се припрема искоса и резање
• како је заваривање квалификовано
• које методе инспекције су потребне
• како се ЦРА баријера процењује пре пуштања

Зато метод везивања треба да остане усклађен са пројектнимуслужно окружење, пројектована температура, ниво притиска, ипут израде, уместо да буде изабран само према доступности.

Обложени цевни фитинзи се бирају да задржеунутрашња баријера{0}}отпорна на корозијуконтинуирано кроз промене смера, везе грана, прелазе величине и крајње затварање. У практичним цевоводним и процесним системима, најчешћи типови су колена, Т, редуктори, поклопци и обложене прирубнице. Тачна стандардна основа зависи одтип фитинга, класа услуге, основни материјал, иТраса изградње ЦРА.

За обложене фитинге за сучеоно{0}}варе, стандард димензија се обично заснива наАСМЕ Б16.9, док јеосновни материјал / ЦРА материјалможе пратити различите АСТМ спецификације у зависности од конструкције. За{1}}услуге цевовода велике снаге,МСС СП-75може да се примени тамо где основа дизајна пројекта захтева фитинге{0}}за цевоводе. Обложене прирубнице не би требало да буду груписане под истим стандардом димензија као колена или Т, јер се њима обично управљаАСМЕ Б16.5 / Б16.47негоB16.9.

За обложене цевне спојнице, избор материјала се обично врши као адводелна-комбинација: тхематеријал за подлогуноси притисак и конструктивно оптерећење, док јеЦРА / материјал за облагањештити унутрашњу влажну површину од корозије. Два слоја се бирају заједно, а не независно, јер коначно уклапање мора да задовољи обамеханичка дужностиотпорност на корозију.

У практичном смислу,подложни челиктреба да одговара класи притиска пројекта, траси заваривања и структурним захтевима, док јеЦРА слојтреба изабрати у складу са стварним ризиком од корозије - као нпрхлоридом{0}}индуковано рупичење, корозија{0}} киселог гаса, ЦО₂ напад, или хемијски агресивни процесни медијум. Предност ове структуре је у томе што спојница задржава чврстоћу и заварљивост основног челика док се користи скупља легура само тамо где је заштита од корозије заиста потребна.

Обложене цевне арматуре нису само обликоване у складу са траженом геометријом; они такође морају да одржавају интегритетЦРА слој, тхевезани интерфејси област припреме заваривања кроз цео производни циклус. То значи да се контрола квалитета не оцењује само на основу готових димензија, већ и на основу тога да ли окови и даље могу задовољити захтеве пројекта за корозију и производњу након формирања, заваривања и завршне провере.

АтОцтал Пипе, осигурање квалитета за обложене арматуре је обично фокусирано на следеће контролне тачке:

• Провера димензијаза потврду геометрије уклапања у односу на важећи стандард, уобичајеноАСМЕ Б16.9
• УТ / РТгде је потребно, да би се верификовао интегритет споја или{0}}заваривања у зависности од руте изградње
• ПТ / МТза детекцију површинских грешака на критичним подручјима
• Хидростатичко испитивањекада је одређено захтевима пројекта или ИТП
• ЦРА инспекција дебљинеда бисте потврдили да слој отпоран на корозију- остаје у потребном опсегу након производње
• Визуелни прегледкосине, стање унутрашње површине и прелазне области које могу да утичу на{0}}уклапање или ослобађање заваривања

Коначни пакет издања обично подржаваМТЦс, а када је потребно, такође може укључитиПМИ, НДЕ записи, извештаје о димензијама и документе о инспекцији треће стране{0}. За обложене фитинге, овај ланац докумената је важан јер прихватање не зависи само од основног материјала, већ и од доказивања континуитета и квалитета система отпорног на корозију-.

Главна предност одобложене цевне арматуреје да комбинују две функције у једној компоненти:основни челикобезбеђује структурну чврстоћу и капацитет{0}}подношења притиска, док јеунутрашњи слој ЦРАштити влажну површину од корозивних медија. Ово чини обложене фитинге практичним избором тамо где је линији потребна отпорност на корозију, али пуна чврста-ЦРА конструкција би додала непотребне трошкове легуре.

У поређењу са комплетним ЦРА фитингима, обложени фитинги се често бирају из ових разлога:

• нижа потрошња легуре и више контролисан трошак пројекта
• јаке механичке перформансе од челика за подлогу
• унутрашња заштита од корозије закисела услуга, морске воде, и других агресивних медија
• већа флексибилност за прилагођене конфигурације уградње и веће пакете цевовода
• дужи радни век у корозивним системима са мањом учесталошћу замене

Због тога се обложени фитинзи широко користе уоффсхоре платформе, рафинерије, подморске проточне линије, исистеми хемијске обрадегде се и интегритет притиска и контрола корозије морају разматрати заједно.

Обложени цевни фитинзи се обично користе у линијама где сеунутрашњост система је корозивна, али цевоводу је и даље потребна чврстоћа, заварљивост и структура трошковаугљенични челикилиниско{0}}легирани челикспоља. У стварним пројектима, они су најчешћи у сервисима где течност може да садржиH₂S, ЦО₂, хлориди, произведену водуили других корозивних медија који временом нападају унутрашњу површину.

Типичне апликације укључују:

• морских нафтовода и гасовода

Користи се у проточним и производним цевоводима где изложеност морској води, кисела употреба и корозивне бушотине чине унутрашњу ЦРА заштиту неопходном.

• подводне линије и везице{0}}у калемовима

Посебно кодколена, Т-ак и редуктори, где промене геометрије и концентрација шава чине контролу корозије осетљивијом.

• копнене рафинерије и петрохемијске јединице

Примењује се у процесним линијама које преносе корозивне угљоводонике, киселу воду или токове{0}}које садрже хлорид где би комплети од пуне чврсте{1}}легура значајно повећали цену пројекта.

• системи за третман гаса и{0}}произведену воду

Уобичајено у руковању цевоводима и прикључцима гранавлажни гас, кисели гас, илиубризгавање воде / поновно убризгавањеуслуга.

• десалинизација и високо{0}}хлоридне водове

Користи се тамо где процесна страна види течности богате хлоридима{0}}, али систем и даље има користи од структуралне основе угљеничног челика.

• изабрани{0}генерација енергијеицеви измењивача топлоте

Нарочито тамо где је унутрашња корозија главни изазов за материјал, али целокупна линија не захтева пуну чврсту-ЦРА конструкцију.

У пракси, обложени окови су највреднији на местима као што супромене правца, филијала, ипрелази величине, јер су то области гдепоремећај протока, заварени спојеви, иизложеност корозијичесто долазе заједно. Ту обично унутрашњи ЦРА слој чини највећу техничку разлику.

Обложене цевне арматуре се обично прегледајувише од једног стандарда, јер опрема мора да задовољидимензије, захтеви материјала/корозије, а понекадправила пројекта или оффсхоре услугау исто време. у пракси,АСМЕ Б16.9се обично користи за мере уградње сучеоног{0}}вара,АПИ 5ЛДчесто се помиње заЦРА обложени или обложени системи, иНАЦЕ МР0175 / ИСО 15156постаје важно укисела услуга. За оффсхоре дуплекс апликације под катодном заштитом,ДНВ-РП-Ф112такође може да се примени.

Обложене цевне арматуре нису обичне арматуре од угљеничног челика са етикетом врхунске легуре. јесукомпозитне компоненте притискадизајниран да комбинује структурну улогуподложни челикса заштитом од корозије унутрашњегЦРА слој. У стварним пројектима, њихова вредност зависи од тога колико добро се уклапасервисни медиј, основни материјал, ЦРА разред, пут везивања, иначин израделиније. Због тога преглед одеће увек треба да иде даље од величине и распореда. Оков је технички прикладан само када јетело{0}}које носи притисак, унутрашња баријера од корозије, иследљивост инспекцијесви остају у складу са пројектном основом система цевовода.

Контактирајте сада

ФАК

 

 

01.Шта јеобложена цев значењеу цевоводима?

У оковима,обложена цев значењеобично се односи на компоненту са аугљенични челик или ниско{0}}легирани материјал за подлогуза снагу и унутрашњуЦРА слојза отпорност на корозију. Разликује се одсолид ЦРА, постројени, илисамо преклапање{0}}конструкције, јер финално уклапање мора да задовољи и једно и другозадржавање притискаизаштита од корозијеу исто време.

02.Како требаматеријали за облагање цевибити изабран за обложене цевне арматуре?

Избор материјала треба извршити у пару:подложни челикје изабран закласа притиска, чврстоћа и заварљивост, док јеЦРА слојбира се за стварнумеханизам корозије, као што јеH₂S, ЦО₂, хлориди или кисели процесни медијуми. У набавци, кључ није само назив ЦРА, већ да ли јеосновни материјал + комбинација ЦРАодговара класи линије и сервисном стању.

03.Шта купци треба да провере пре него што одобре обложене арматуре за аЦРА гасовод?

Најважније провере су обичноидентификација основног материјала, Потврда ЦРА оцене, ефективна дебљина облоге или слоја, интегритет везегде је применљиво,ПМИ на страни ЦРА, НДЕ записи, и пунаследљивост топлоте/партије. У аЦРА гасовод, фитинг мора да се поклапа и са основом структуралног дизајна и са филозофијом{0}}корозионе контроле линије.

04. Шта се мења током уградње облоге цеви у поређењу са обичним фитингима од угљеничног челика?

Главне разлике су упостављање{0}}и заваривање. Купци и произвођачи обично морају да контролишудосадна утакмица, ЦРА цутбацк, прелазно заваривање, разблаживањеи заштиту унутрашње{0}}површине отпорне на корозију. Обложени спој може бити димензионо исправан, али и даље ствара проблеме са инсталацијом ако је унутрашњиЦРА континуитетје оштећен током припреме косине или заваривања.

05.Када се преферирају обложени цевни фитинзи у односу на чврсте ЦРА фитинге?

Обложени фитинзи се обично преферирају када је процесни медијум корозиван наунутра, али пројекат и даље има користи од снаге и структуре трошковаугљенични челик или ниско{0}}легирани челикспоља. Посебно су чести уЦРА гасовод, кисела услуга, оффсхоре фловлинес, произведени{0}}системи за водуи друге линије где би конструкција од пуне{0}}легура значајно повећала укупне трошкове материјала.

Цертификати

 

ЦЕ сертификат

ИСО 9001 сертификат

АПИ К1 сертификат

АБС сертификат

АП-5Л сертификат

АПИ-5ЦТ сертификат

 

Popularne oznake: обложене цевне арматуре, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини