srlaJezik
Apr 29, 2026 Остави поруку

Особине легираног челика АИСИ 4130

AISI 4130 Alloy Steel

 

АИСИ 4130 легирани челик, УНС Г41300, је хром{0}}молибден челик у41кк ниске{1}}серија, широко се користи тамо где компоненти треба јачиснага-до-баланса тежинеи кориснијереаговање на топлотни{0} третманнего што обично може да обезбеди обичан угљенични челик. Његова номинална хемија-око0,28–0,33% угљеника, 0,80–1,10% хрома, и0,15–0,25% молибдена-даје челик бољиотврдњавање, шири прозор за обраду и практичну комбинацијуснага, жилавост, заварљивост, иобрадивости. Због тога се обично испоручује легирани челик АИСИ 4130механичке цеви, бар, лист, ковања, изаварени конструктивни деловиуместо да буде ограничен на један облик производа.

 

На почетку треба поправити једну техничку тачку:Особине легираног челика АИСИ 4130увек су везани заоблик производаистање. Бешавна механичка цев исподАСТМ А519, вруће{0}}коване шипке исподАСТМ А322, и ваздухопловну цев или лист исподАМС спецификацијесви могу бити 4130, али не морају нужно да носе истоснага, тврдоћа, илифабрикациони одговор.

 

Класификација материјала легираног челика АИСИ 4130

 

АИСИ 4130 се најбоље класификује као ахром{0}}молибден нисколегирани челик. У практичном смислу, то значи да се налази између обичног угљеничног челика и теже легираних инжењерских разреда. Додатци хрома и молибдена побољшавају очвршћавање и реакцију чврстоће, док релативно скроман ниво угљеника одржава челик довољно обрадивим за формирање, машинску обраду и заваривање када се стање правилно контролише. Ово је разлог зашто4130 хромирани челиксе тако често појављује у цевима, шипкама, лимовима и фабрикованим структурним деловима.

 

Хемијски састав легираног челика АИСИ 4130

 

Тхехемија наАИСИ 4130 легирани челик(УНС Г41300)обично је сажет око његовог дизајна од хрома{0}}молибдена, али техничко очитавање је јаче када се прикаже прозор пуне композиције заједно са улогом сваког елемента. Доследно се наводе извори јавних листова података0,28–0,33% угљеника, 0,80–1,10% хрома, и0,15–0,25% молибденакао кључни опсег легирања, са манганом и силицијумом који подржавају очвршћавање, деоксидацију и базну чврстоћу. АЗоМ-ов технички лист такође наводи гвожђе као баланс, са сумпором и фосфором контролисаним на ниским нивоима.

 

Елемент Типичан опсег Техничко значење
угљеник (Ц) 0.28–0.33% Даје 4130 већу чврстоћу и ниво очвршћавања од меког челика, док остаје заварљивији од челика са више{1}}угљеничним легурама.
манган (Мн) 0.40–0.60% Подржава снагу и очвршћавање.
силицијум (Си) 0,15–0,30% или 0,15–0,35% Деоксидација и јачање базе; објављена ограничења незнатно варирају у зависности од извора и сажетка спецификације.
хром (Цр) 0.80–1.10% Главни додатак за легирање иза очвршћавања и побољшаног одговора на термичку обраду.
молибден (Мо) 0.15–0.25% Побољшава каљивост и помаже у одржавању чврстоће при већој тежини употребе од обичног угљеничног челика.
Фосфор (П), мак 0.035–0.040% Контролисана нечистоћа.
Сумпор (С), мак 0.040% Контролисана нечистоћа.
гвожђе (Фе) Баланс Матрица од обичних метала.

Преузимање: Хемијски састав легираног челика АИСИ 4130

 

Главна хемијска разлика легираног челика АИСИ 4130 није само у томе што је „јачи од угљеничног челика“. Прецизније очитавање је да његов дизајн од хрома-молибдена даје шири одговор на термичку-обраду и кориснији баланс чврстоће, заварљивости и обрадивости од обичног угљеничног челика. Због тога се ова класа тако често појављује у механичким цевима, кованим деловима и завареним конструкцијама.АЗоМ описује 4130 као хром{1}}ниско легирани челик-молибдена са ниским садржајем угљеника и напомиње његову употребу у носачима мотора авиона и завареним цевима, док комерцијални технички лист такође наводи да се обично испоручује као округла шипка у очврслом-и очврслом{4} стању18–22 ХРЦ.

 

AISI 4130 alloy steel UNS G41300  AISI 4130 alloy steel properties

 

Зашто се користи нисколегирани челик АИСИ 4130

 

Техничка вредност одАИСИ 4130 нисколегирани челикне долази из једног изолованог имања. То долази од тога како се оцена комбинујеумерен садржај легуре, корисна отврдљивост, добар одговор на производњу, истање{0}}зависна снагаунутар релативно практичног система хрома{0}}молибдена. У поређењу са обичним угљеничним челиком, 4130 може да достигне виши и контролисанији ниво чврстоће након термичке обраде, док и даље остаје довољно обрадив за цеви, коване делове, машински обрађене компоненте и многе заварене структуре. Тај баланс је главни разлог због којег се класа наставља да се користи у деловима који се односе на авионе-, у производњи моторних спортова, структуралним цевима, осовинама, спојевима и општим механичким компонентама.

 

Детаљније читање зашто се користи 4130 може се поделити на неколико инжењерских тачака:

 

  • То нудибоља каљивост од обичног угљеничног челика, што значи да се јачина пресека и реакција кроз{0}}дебљину могу ефикасније развити након гашења и каљења.
  • Може се испоручити у неколико корисних услова, укључујућижарени, нормализовано, хладно вучена, иугашен-и-каљенстања, тако да се иста класа може прилагодити различитим захтевима за обликовање, машинску обраду, заваривање или коначну{0}} чврстоћу.
  • Остаје практичан материјал замеханичке цеви и заварене конструкцијске делове, посебно тамо где је дизајну потребна већа чврстоћа-за-равнотежу тежине без преласка директно на много више-угљенични или више легирани челик.
  • Доступан је у више облика млинских производа, укључујућицев, шипка, лим, плоча, отковци и жица за заваривање, што га чини погодним и за готове склопове и за машинске компоненте.
  • Подржава корисну комбинацијуснага, жилавост, заварљивост и обрадивост, због чега се појављује у апликацијама којима је потребно више од обичног конструкцијског челика, али не захтевају високо специјализовани ваздухопловни или алатни челик.

 

Ова комбинација одсвојстваобјашњава заштоАИСИ 4130се широко користи уносачи мотора авиона, заварене цеви, конструктивни цевни елементи, коване арматуре, осовине, и другомашински обрађене механичке компоненте. Његова вредност у овим апликацијама не лежи у једној изолацијифигура снаге, али у начину на који оцена одговараформирање, машинска обрада, заваривање, итоплотна обрадапреко различитихиспоручени услови. У практичном инжењерском смислу,АИСИ 4130остаје важан јер обезбеђује уравнотеженхром{0}}молибден челични системчијизавршни наступможе се кројити без жртвовањаизводљиво понашање производње.

 

Особине легираног челика АИСИ 4130 зависе од стања

 

Особине легираног челика АИСИ 4130 зависе од стања{1}}. Опште вредности у таблици података пружају корисну основну линију, али се механички ниво материјала мења са обликом производа и условима испоруке. Цев, шипка, лим и плоча могу се навести као 4130, али не морају нужно имати исту снагу, тврдоћу или издужење у раду.

 

Имовина Валуе
Густина 7,85 г/цм³
Тачка топљења 1432 степен
Модул еластичности 190–210 ГПа
Модул смицања 80 ГПа
Булк модул 140 ГПа
Поиссонов однос 0.27–0.30

 

За легирани челик АИСИ 4130, [у зависности- механичка својства од легираног челика АИСИ 4130] треба читати у односу на стварни облик производа и услове испоруке, а не као један фиксни ниво чврстоће. Објављене вредности за материјал за опште податке, хладну{2}}аровну цев, номализовани лим, и нарцденисану-и-каљену шипку не представљају исто стање металургије. У пракси, поређење корисника није једноставно "челик 4130", већ 4130 у дефинисаном облику и кондртону. јер те променљиве директно утичу на чврстоћу при затезању, истезање, тврдоћу, реакцију израде и понашање топлотног{9}}третирања.

 

Облик / стање производа Затезна чврстоћа Граница течења Издужење Тврдоћа / напомена Техничко читање
Генерал 4130 датасхеет вредност 560 МПа(81,2 кси) 460 МПа(66,7 кси) 21.5% 217 ХБ Корисно као основна основа за оцену, али није замена за{0}}конкретне вредности.
цев,АМС 6371, хладно вучено 95 кси(655 МПа) 70 кси(483 МПа) 12% <25 HRC Показује већу чврстоћу типичну за хладно{0}}вучену цев, са мањом дуктилношћу у односу на мекше испоручено стање.
бар,АМС 6346, каљен и каљен 125 кси(862 МПа) 100 кси(690 МПа) 17% - Илуструје како термички{0}}обрађена шипка може да достигне много већи ниво чврстоће од опште основне линије.
лист,АМС 6345, нормализовано, под0,062 ин 95 кси(655 МПа) 75 кси(517 МПа) 8% - Танки нормализовани лим има високу чврстоћу, али са мањим издужењем.
лист,АМС 6345, нормализовано,0,187–0,250 ин 90 кси(621 МПа) 70 кси(483 МПа) 15% - Дебљи нормализовани лим показује нижи специфицирани ниво чврстоће, али побољшану дуктилност.

Преузми:Стање{0}}Зависне механичке особине легираног челика АИСИ 4130

 

Ово је главна техничка тачка:Особине легираног челика АИСИ 4130 зависе од стања{1}}. Цев, шипка и лим могу да носе исту ознаку легуре, али их не треба читати као да деле један идентичан ниво чврстоће. У стварној употреби,форму, стање, идебљина пресекасу део описа имовине, а не секундарни детаљ.

 

АИСИ 4130 топлотна обрада

 

АИСИ 4130 топлотна обрада је један од главних разлога зашто се овај нисколегирани челик-молибден{1}} толико широко користи. Јавни листови са подацима доследно описују 4130 као челик сакорисна отврдљивости широк опсег обрадежарење, нормализујући, гашење, икаљење. Важна ствар није да 4130 прати један универзални термички циклус, већ да његова коначна својства снажно зависе одоблик производа, величина секције, ициљно стање.

 

Операција Објављени подаци о температури Технички ефекат
Жарење 843 степена (1550 степени Ф), након чега следи контролисано хлађење / хлађење ваздуха на око482 степена (900 степени Ф) Омекшава структуру, побољшава обрадивост и припрема челик за накнадно обликовање или машинску обраду.
Нормализација Абоут885–926 степен Производи уједначенију микроструктуру и уобичајен је референтни услов за нормализоване листове и структурне форме.
Стврдњавање / аустенитизација 871 степен (1600 степени Ф)са гашењем уља је једна објављена рута; шири опсег термичке{0}}обраде899–927 степени (1650–1700 степени Ф)такође се извештава Подиже тврдоћу и чврстоћу након гашења и каљења.
Каљење 399–566 степени (750–1050 степени Ф)у једном објављеном листу са подацима Користи се након очвршћавања за подешавање коначног баланса снаге и жилавости.

 

info-833-451

Преузимање: АИСИ 4130 Референца за топлотну обраду

 

Ове објављене опсеге треба читати каоуобичајена пракса прозора, а не као јединствени фиксни распоред за сваки 4130 производ. Хладно вучена-цев, нормализовани лим и каљена-и-каљена шипка могу битиАИСИ 4130 легирани челик, али нису намењени да напусте термичку обраду са истим профилом својстава. У практичном смислу,АИСИ 4130 топлотна обрадаувек треба да буде везан за захтевани коначни услов, а не да се третира као генерички процес од једног{0}}циклуса.

 

AISI 4130 low alloy steel  AISI 4130 heat treatment

 

АИСИ 4130 Заваривање

 

АИСИ 4130 заваривањеје главни део техничког идентитета разреда. Низак ниво угљеника је један од разлога зашто се 4130 често описује као лако заварљив, а општи листови са подацима наводе да се може заварити конвенционалним комерцијалним методама. Али тој изјави је потребна једна важна квалификација:испоручено стање је важно. Упутство за заваривање за 4130 и 4140 више пута препоручује заваривање ужарено или нормализовано стање, и упозорава да једном тврдоћа порасте много изнад о25 ХРЦ, заваривање постаје много теже и осетљивије на{0}}прслине.

 

Објављена логика заваривања је сажета у наставку.

 

АИСИ 4130 тачка заваривања Техничко значење
Низак садржај угљеника помаже у заваривању 4130 је лакши за заваривање од легираних челика-више угљеника због свог састава.
Пожељно је жарено или нормализовано стање Ово је најчешће препоручени услов за заваривање.
Изнад око 25 ХРЦ постаје тешко заварити Због-очврслог материјала постаје много осетљивији{1}} на пукотине.
Обично се препоручује претходно загревање Успорава хлађење, смањује озбиљност гашења у ХАЗ-у и помаже у смањењу ризика од пуцања{0}}повезаног са водоником.
Својства која су претходно термички{0}}третирала могу да се изгубе у ХАЗ Ако је основни материјал термички обрађен пре заваривања, циклус заваривања може локално да промени жељени профил својстава.
Припрема спојева, избор пунила и контрола хлађења су и даље важни 4130 је заварљив, али није материјал од „непажљивог-процеса.

Преузимање: АИСИ 4130 Референце за заваривање

 

Професионално читањеАИСИ 4130 заваривањеје дакле ово: 4130 је заварљив за легирани челик-који се обрађује, али квалитет завара и даље зависи одстање, тврдоћа, унос топлоте, предгревање и контрола ХАЗ. Због тога{1}}оквири са цевима, конструктивни завари и производња у ваздухопловству третирају поступак заваривања као део одлуке о материјалу, а не као накнадну мисао.

 

Цев, шипка, лим и основне спецификације

 

Још једно место где чланци оАИСИ 4130 легирани челикчесто остају прешироки је облик производа. У пракси, 4130 се сусреће кроз неколико различитих путева спецификације, а ти путеви утичу на то како се материјал дискутује. Преглед у наставку је кориснији од третирања сваког производа 4130 као да потиче из истог стандарда.

 

Форма производа Заједнички пут спецификације Оно што та рута наглашава
Бешавне механичке цеви АСТМ А519 Бешавна производња, топло- или хладно-готове цеви, блиске толеранције, машинска обрада, термичка обрада и дефинисана физичка својства.
Вруће{0}}кована шипка АСТМ А322 Шипка за ковање, топлотну обраду, хладно извлачење, машинску обраду и структурне компоненте.
Ваздушна цев АМС 6371 Подаци о цеви{0}}специфичним за услове, који се често користе тамо где су контролисане механичке особине важне.
Ваздухопловство нормализовани лист / плоча АМС 6345 Нормализована својства листа зависе од{0}}е дебљине.
Ваздухопловство каљена и каљена шипка АМС 6346 Стање шипке{0}}више чврстоће.
Варијанте плоча / плоча АМС 6350 / АМС 6351 Снабдевање листовима и плочама, укључујући жарене или сфероидне руте у зависности од спецификације.

 

Због тога се дискусије околоАИСИ 4130 легирани челик УНС Г41300увек треба да идентификује најмање три ствари:форму, стање, испецификација руте. Без тога, "4130" остаје сувише широк да би описао механичко стање материјала на било који прецизан начин.

 

Примене 4130 хромираног челика

 

Апликације које су најдоследније повезане са4130 хромирани челикнису широке индустријске ознаке, већ типови компоненти које имају користи од његове комбинацијеснага, заварљивост, иреаговање на топлотни{0} третман. У пракси, 4130 се обично користи тамо где део мора да носи вишеструко оптерећење, да држи тежину пресека под контролом или да пролази кроз машинску обраду, заваривање и топлотну обраду без преласка на много већу-легуру угљеника. Зато га објављене референце више пута повезују саносачи мотора авиона, заварене цевне конструкције, структурне цеви, коване делове, имашински обрађене механичке компонентеуместо са применама од угљеничног челика опште намене-

 

У пракси, 4130 се често користи у деловима као што су:

 

  • заварени цевни елементи конструкцијеу рамовима, подупирачима, подупирачима и цевним склоповима{0}}носећих оптерећења где су и ефикасност пресека и одзив производње важни;
  • Израда у вези са-монта`ом и оквиром{1}}агде материјал треба да комбинује умерену тежину, добру заварљивост и користан ниво чврстоће након обраде;
  • осовине, рукави, окови и ковани деловикоји ће бити машински обрађен и, где је потребно, термички обрађен да би се постигла већа радна чврстоћа од обичног угљеничног челика;
  • машински обрађене механичке компонентекао што су игле, конектори, спојнице и структурални хардвер где су и контрола димензија и одговор на термичку обраду након-машинске обраде-и одговорни;
  • структурне или механичке цевикористи се у фабрикованим склоповима који морају да издрже циклично оптерећење, локализовано напрезање или чвршћу димензионисање пресека без преласка директно на легирани челик;
  • делови намењени накнадној топлотној обрадигде хемија Цр-Мо легуре даје кориснији одговор на очвршћавање и бољу равнотежу снаге и жилавости у коначном стању.

 

Заједничка нит ових апликација није само то што је 4130 „јак“. То је да разред остаје практичан кроз пуну руту производње. Може се испоручити каоцев, шипка, лим или материјал за ковање, затим обликовани, машински обрађени, заварени или термички обрађени у складу са захтевима завршне компоненте. Зато јеАИСИ 4130 легирани челиксе најчешће користи у пројектованим деловима са дефинисаним структурним или механичким обавезама, пре него у генеричким челичним конструкцијама где је обичан угљенични челик већ довољан.

 

Бесплатна понуда

 

ФАК

 

 

info-470-408

01.Да ли легирани челик АИСИ 4130 има једну фиксну вредност чврстоће?

бр.Особине легираног челика АИСИ 4130променити саоблик производаистање. А519 цев, А322 шипка и АМС- стање ваздухопловства не треба читати као један идентичан ниво снаге.

02.Које стање АИСИ 4130 је обично пожељније за заваривање?

Жареноилинормализовано4130 се обично преферира за заваривање. Једном када се тврдоћа подигне много изнад о25 ХРЦ, повећава се осетљивост на пуцање и заваривање постаје теже.

03.Како се АИСИ 4130 разликује од 4140 у практичној употреби?

4130обично се бира гдезаварљивост, флексибилност цеви и термичке{0}}обрадеважније, док4140се чешће користи када се јаче притисне већа чврстоћа пресека, тврдоћа или отпорност на хабање.

04.Шта треба проверити пре него што одредите легирани челик АИСИ 4130?

Кључне тачке суоблик производа, владајућа спецификација, истање снабдевања. Само "4130" није потпун технички опис.
Цертификати

 

CE Certificate.jpg

ЦЕ сертификат

ISO 9001 Certificate.jpg

ИСО 9001 сертификат

API Q1 Certificate.jpg

АПИ К1 сертификат

ABS Certificate.jpg

АБС сертификат

AP-5L Certificate.png

АП-5Л сертификат

API-5CT Certificate.png

АПИ-5ЦТ сертификат

 

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga