АСТМ А106 Бешавне цеви

АСТМ А106 је стандардна бешавна цев од угљеничног челика коју већина дизајнера наводи када линија мора да носи врућу течност или гас под притиском. Направљен је за рад на-високим температурама, димензионисан је у складу са АСМЕ Б36.10М и може се испоручити са равним или закошеним крајевима за заваривање, савијање и прирубљивање. Међу разредима А, Б и Ц у АСТМ А106, класа Б се највише користи јер даје поуздану мешавину чврстоће, дуктилности и заварљивости за парне водове, рафинеријске колекторе, процесне цеви и кругове електране.

• Стандард: АСТМ А106 / АСМЕ СА106
• Оцена: Б (доступно и А, Ц ако пројекат дозвољава)
• Форма: Бешавна, врућа-обрађена или хладно{1}}завршена
• Крајеви: Обичан крај (ПЕ) или закошени крај (БЕ) за заваривање
• Димензије: АСМЕ Б36.10М, НПС и{1}}засновано на распореду

Оцена је заснована на једноставном, добро-контролисаном дизајну угљеник–манган–силицијум. Контрола П и С одржава цев заварљивом и чврстом.

Зашто је ово важно: угљеник даје квалитету његову основну снагу; манган помаже у стабилизацији феритно-перлитне структуре и побољшава жилавост; силицијум побољшава отпорност на каменац/оксидацију када цев носи врућу пару или процесни медијум.

Оцена Б је "средња" класа, али је већ довољно јака за већину биљних апликација.

Тумачење за пројектовање и производњу: затезна чврстоћа штити од пуцања и аксијалних оптерећења; граница течења је граница пре трајне деформације, посебно важна за рад са високим{0}}притисцима; издужење обезбеђује да се цев може-савијати, заварити и уградити без пуцања.

Перформансе у{0}}услузи високих температура
А106 Граде Б је намењен да остане у употреби на температурама метала отприлике до опсега од 400–450 степени. На овом нивоу феритно-перлитна микроструктура остаје стабилна, силицијум помаже површини да се одупре скалирању, а цев задржава своју способност-подношења притиска. Због тога је одређен за напојне водове котлова, парне колекторе, цевоводе{6}}измењивача топлоте, сервис топлог уља и комуналне системе рафинерије. Са одговарајућим ПВХТ и поступцима заваривања, цев такође може да ради у цикличном раду без брзог губитка жилавости.

За А106 Граде Б, пут производње није помоћна тачка – то је разлог зашто цев заиста може да ради на високој температури и притиску. Типична рута млина за бешавни А106 Граде Б у Оцтал Пипе-у изгледа овако:

1. Избор гредице и контрола хемије
Производња почиње од мртвих (потпуно деоксидисаних), ситнозрнатих-угљеничних челичних гредица које већ испуњавају хемијски опсег А106. Ово обезбеђује низак П и С, добру чистоћу и заварљивост. Топлота се проверава пре ваљања тако да се механички циљеви за степен Б могу постићи након формирања и термичке обраде.

2. Грејање гредице
Гредице се загревају у пећи са ротационим или покретним{0}}гревама до температуре пробијања/ваљања. Овде је важно равномерно загревање јер би неуједначена температура изазвала варијације у дебљини зида{2}} када се гредица пробуши.

3. Врући пирсинг (израда шупљина)
Врућа гредица се буши на млину за укрштене-ваљке или трна да би се формирала шупља шкољка. Овде се цев претвара из чврстог круга у бешавну цев. Циљ је да се произведе шкољка без централног рафала и са равним зидом по ободу.

4. Издужење и ваљање чепа/трна
Шупља шкољка се затим издужује и котрља преко млина за трне или чепове да би се приближила нарученом пречнику и дебљини зида. Неколико постоља за ваљање се може користити за оплемењивање зида и побољшање површине. Овај корак је кључан за глатку унутрашњу површину и за одржавање дебљине зида унутар толеранције.

5. Млин за димензионисање/редукцију
Млин за димензионисање или редукцију доводи цев до њеног коначног спољашњег облика и заобљености. За веће распореде (дебљи зидови), параметри котрљања се прилагођавају да би се одржала концентричност. Тачна величина овде значи лакше заваривање и боље постављање-на лицу места.

6. Хлађење и исправљање
Након топлоте обраде, цеви се контролисано хладе и затим пролазе кроз машину за исправљање. Правост је важна за префабриковане калемове и за аутоматско заваривање.

7. Термичка обрада (по потреби)
У зависности од величине цеви, односа редукције и захтева купца, цеви могу да се нормализују или{0}}ослободе напрезања.

Нормализација рафинира феритно-перлитну структуру, уједначава својства по дужини и побољшава жилавост.

Ослобађање од напрезања уклања напоне које се формирају, што је корисно ако ће цев бити заварена у систем који ће касније видети термичке циклусе.
Ова контролисана топлотна обрада је оно што помаже А106 Граде Б да задржи своју дуктилност и отпорност на ударце у врућој употреби.

8. Завршна обрада, НДЕ и хидротест
Готове цеви се секу на дужину, крајеви су окренути/закошени, а свака дужина се визуелно прегледа ради тачности површине и димензија. Затим се цев тестира:

• хидростатски тест за доказивање задржавања притиска
• вртложна{0}} или ултразвучни НДЕ за тражење унутрашњих/површинских дефеката
• обележавање и премаз/лак за заштиту
• Тек након свих ових корака цев се ослобађа са МТЦ-ом.

Пошто је цела траса бешавна (без уздужног завара), цев има уједначену отпорност на притисак по целом обиму – главни разлог зашто је А106 изабран уместо заварене цеви за рад на високим-температурама.

(типична понуда, може пратити захтев пројекта)

Да би цев била прихватљива за притисак и топлоту, АСТМ А106 се позива на опште захтеве у АСТМ А999. Оцтал Пипе може да обезбеди комплетан пут тестирања:

• Хидростатички тест на свакој дужини да се докаже задржавање притиска
• Недеструктивни преглед (вртложна струја или ултразвучни) за екранизацију површинских и унутрашњих недостатака
• Тестови затезања и тврдоће по топлоти челика да би се проверила механичка усклађеност
• Тестови спљоштења/савијања за демонстрирање дуктилности
• Визуелне, ОД, зидне и дужине провере да би се осигурала усклађеност димензија
• МТЦ према ЕН 10204 3.1/3.2 за потпуну следљивост загревања и теста

Кључна ствар је да је А106 разред Б специфициран када је услуга обабешавнеивисока{0}}температура. Када су потребе собне{1}}температуре или структуралне, купци често уместо тога користе АСТМ А53; када је потребна линијска цев са ПСЛ захтевима, они иду на АПИ 5Л. Одржавање ове странице јасно позициониране за „високотемпературну бешавну ЦС цев“ помоћи ће Гоогле-у да разуме о чему се ради у овој УРЛ адреси.

• Бешавне цеви од угљеничног челика произведене према АСТМ А106 / АСМЕ СА106
• Оцена Б као стандард; Оцена А или Ц када то захтева пројекат
• Исечено-на-дужину, закошени крајеви, премаз/лакирање и паковање за извоз су доступни
• Сви тестови (хидро, НДЕ, механички) су документовани и следљиви
• Пре слања се може договорити{0}}инспекција треће стране (БВ, СГС, ЛР, итд.)
• Искуство у снабдевању рафинеријама, енергетским и хемијским постројењима где пакети докумената морају да одговарају ЕПЦ захтевима

Контактирајте сада